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經營管理
高煤公司智能化洗煤廠建設的新突破
發布時間:2019-04-23 文章來源: 作者:張程翔 瀏覽:

 

2018年6月,高莊煤業公司洗煤廠智能調度室建成。遠程一鍵啟停、電力網絡監控、手機APP巡檢等14個項目的應用,減少了用工人員,部分崗位做到了無人值守,實現了“調度室里看工廠”的夢想。

今年以來,該公司將智能化洗煤廠升級工作作為推動新舊動能轉換、內涵轉型升級、提升企業核心競爭力的突破口,堅持“用人更少、效率更高、創益更多”的工作思路,持續優化設備的自動控制,完善軟件平臺的升級,不斷提高生產效率和安全能力,實現了“人工智能+專項供電+數據共享”為代表的信息技術的研發與突破。

“解放雙手”實現人工智能

“目前,浮選過程是由人工根據浮選入料和產品的指標來手動控制浮選藥劑加藥量,主觀人為因素影響較大,容易造成藥劑浪費以及產品質量管控滯后,我們今年一定要解決這個問題。”高煤公司洗煤廠廠長黃孝奎在智能化洗煤廠升級研討會上說。

他們將減輕職工勞動強度、提升精確指數、提高安全能力作為智能化洗煤廠升級工程的著力點,從自動化、智能化建設兩方面入手,多次召開專題辦公會、項目研討會探討智能化洗煤廠升級,先后確定污水處理自動控制系統改造、升級浮選加藥遠程控制裝置等重點項目,通過擬定安裝污水處理PLC自動控制系統和自動浮選加藥裝置,配置流量計、COD、溶解氧、電動閘門等設備,將控制信號集中在智能調度室的上位機界面,遠程實現污水處理的在線控制、浮選藥劑量的定量投放。

項目改造后,原有的生活污水定時進行自動反沖洗、排泥,泵房、風機房也實現無人值守,現場每班由3名操作人員減至1名巡查人員,解放了職工雙手,實現了遠程智能化操作。

“專項供電”打破硬件瓶頸

電力集控是智能化洗煤廠建設的核心之一。目前,他們已完成網絡化配電管理及可視化監控,構建了電力運行在線檢測智能分析系統。但隨著智能化洗煤廠的高速發展,相應問題也隨之而來,洗煤廠所需6KV供電引自該公司35KV變電所,共有7路饋出回路,而35KV變電所已無6KV備用回路。

“為解決這個問題,我們計劃在洗煤廠選址建設6KV配電所,實現洗煤廠6KV配電單獨管理,35KV變電所饋出回路由7路改為2路。”該公司機電副經理王勇說。

為了建成國內一流智能化洗煤廠,他們利當前、謀長遠,規劃最佳合理配電運行系統,為智能化配電網絡管理提供強大的硬件支撐。擬建的洗煤廠高壓配電室目前已完成項目選址、方案制定,采用雙路進線一用一備方式進行供電。進線電源引至該公司35/6KV變電所,負責主廠房一路、二路、重介廠房、脫水樓、水處理5臺變壓器和2臺合格介質泵的供電,實現6KV配電單獨管理,完美解決了礦井35/6KV變電所高壓供電回路數量不足問題,有效提高了配電系統運行的安全穩定性。

“數據共享”促進管理增值

“聽說咱們馬上就可在手機上了解最新的廠內生產情況和各類管理信息了。”洗煤廠職工李然和工友們探討著廠里的新鮮事。

該公司在加強硬件升級的同時,不斷完善軟件開發。在原有設備巡檢管理、設備潤滑管理、洗煤數據統計分析3大功能模塊的基礎上,圍繞設備管理和日常事務管理,完善信息數據管理平臺建設。將工作任務、廠務信息、設備資料、維修情況、倉庫庫存等內容編入手機APP程序,根據各工種崗位情況,定時定項發布信息,提醒職工巡檢時間、檢修項目等內容。職工也可通過登錄手機APP學習專業知識、實時上傳工作數據,實現不同級管理層、操作層信息數據的集中共享與交換,切實形成“隨時隨地、一機在手、信息全知”的智能化工作格局。

“智能化洗煤廠投運以來所取得的各項突破與成效,讓我們更加堅定了推進智慧化礦山建設的信心與決心。下步,我們將繼續優化完善各項生產系統,加快科技創新步伐,讓越來越多的職工真正感受到智能化帶來的便捷。”該公司經理馬勇說。